Mit Vision und klaren Zielen
Innerhalb weniger Jahre hat dieser Betrieb den Export um das Zehnfache gesteigert – durch gezieltes Marketing und Digitalisierung. Doch zum Erfolg gehört noch ein wesentlicher Punkt.
» mehr …Presse
Unsere Produkte sind überall auf der Welt im Einsatz. Hier lesen Sie die Geschichten hinter den Werkstücken Artikel, Pressemeldungen sowie Hintergrundinformationen zu aktuellen Themen der Gewindetechnik. Unser Ansprechpartner für den Pressebereich ist Herr Moritz von Soden, Tel. 05187-9422-0, presse@bornemann.de.
Immer auf dem neuesten Stand
Sie möchten in unseren Presseverteiler aufgenommen werden, damit Sie stets über aktuelle Neuigkeiten bei Bornemann Gewindetechnik informiert sind? Gerne! Kontaktieren Sie uns unter: presse@bornemann.de.
Marketing-Idee: Nette Geste mit wichtiger Botschaft
Jedes Jahr versendet dieser Betrieb handwerklich gebrautes Bier an seine Kunden. In diesem Jahr schickte er mit dem „Bürokratie-Bock“ im Mai eine klare Botschaft mit.
» mehr …Von der Werkstatt zur Weltspitze – Bornemann Gewindetechnik erhält Niedersächsischen Außenwirtschaftspreis 2025
Die Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG aus Delligsen wurde im Rahmen des 20. Niedersächsischen Außenwirtschaftstages mit dem 1. Platz des Außenwirtschaftspreises 2025 geehrt. Die Auszeichnung wurde durch Wirtschaftsminister Olaf Lies persönlich überreicht und würdigt die beeindruckende Internationalisierungsstrategie, Innovationskraft und das nachhaltige Wachstum des Familienunternehmens.
» mehr …Auf der Zielgeraden
Ziele umsetzen OKR, SMART & Co. klingen auf dem Papier ideal. Doch wie klappt es im Alltag? Diese vier Praxisbeispiele zeigen, wie Unternehmen Klarheit schaffen und Erfolge messbar machen. Lass dich inspirieren!
» mehr …Gewindewirbeln punktet im Vergleich zum Gewindewalzen
Etwa 12 % des weltweiten Energieverbrauchs entfallen auf tribologische Kontakte. Bornemann Gewindetechnik forscht gemeinsam mit dem Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen der Leibniz Universität Hannover an der Optimierung von Trapezgewinden.
» mehr …Delligser Unternehmerin im „Reich der Mitte“
Kathrin von Soden, Geschäftsführerin von Bornemann Gewindetechnik, begleitet Bundeswirtschaftsminister Robert Habeck nach Südkorea und China
Oberflächenoptimierung von Trapezgewindespindeln – tribologische Analyse und Anwendung
Trapezgewindespindeln eignen sich ideal für schwere Lasten und werden häufig in Hebeanlagen eingesetzt. Im Rahmen eines Kooperationsprojektes zwischen dem Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen (IFW) und der Firma Bornemann Gewindetechnik wurde eine Modifikation des Gewindewirbelns zur Optimierung der tribologischen Eigenschaften von Gewindespindeln erforscht. Durch den Einsatz von gewirbelten Mikrostrukturen kann der Reibungsverlust um 25,5% reduziert und der adhäsive Verschleiß deutlich verringert werden.
» mehr …Innovativ und mitarbeiterorientiert
Einblick in die vielseitigen Ausbildungsmöglichkeiten beim Weltmarktführer aus Delligsen
» mehr …Transformation gelingt nur mit den Mitarbeitern
Delegation um Andrea Nahles besucht das Delligser Unternehmen Bornemann Gewindetechnik
Energieeffizienz und Langlebigkeit: Kooperationsprojekte am IFW setzen neue Maßstäbe in der Gewindetechnik
In zwei ZIM-Kooperationsprojekten haben das IFW und Bornemann Gewindetechnik die Gewindefertigung optimiert. Dabei wurden Mikroschmiertaschen zur Effizienzsteigerung entwickelt und ein Messsystem zur frühzeitigen Erkennung und Korrektur von Fertigungsabweichungen eingeführt.
» mehr …Online-Oberflächenüberwachung beim Gewindewirbeln
Forschungsprojekt des IFW zur Bestimmung der Oberflächenqualität schon während des Gewindewirbelprozesses
» mehr …Was Sensoren in Gewindespindeln bewirken können
Smarte Gewinde sollen Kraft- und Drehmoment-Messtechnik in Anlagen und Maschinen mit Gewindespindeln überflüssig machen – Bornemann zeigt, wie das geht.
Auf die Oberfläche kommt es an
Gewindespindeln sind ein Konstruktionselement, das im Maschinenbau weit verbreitet ist. Hochbelastete Gewindespindeln kommen beispielsweise in Hebeböcken und insbesondere auch Schwerlasthebeanlagen zum Einsatz. Hier werden primär Gewindespindeln eingesetzt, die durch den Wirbelprozess hergestellt wurden. Gewindespindeln die im Rollverfahren hergestellt werden weisen oftmals zu glatte Oberflächen auf die den Stick-Slip Effekt begünstigen und sich negativ auf die Lebensdauer des Gesamtsystems auswirken.
Mehr aus Zahlen machen
Bornemann-Kunden, vornehmlich Hersteller von Hebebühnen oder Fördergeräten, können nun rund um die Uhr den Zustand ihrer Produkte beobachten. So lassen sich Schäden früh erkennen, Wartungsintervalle optimieren und Ausfälle vermeiden. Dem niedersächsischen Gewindeproduzenten selbst eröffnet seine Innovation ein völlig neues Geschäftsfeld: „Durch die Analyse sämtlicher gemessener Daten bekommen wir Wissen, das wir künftig unseren Kunden zusätzlich zu unseren Spindeln anbieten können“, sagt von Soden.
Bornemann Gewindetechnik erhält ife-Award 2020 für Smarte Gewindekomponenten
Delligsen/Kaarst, 2. Oktober 2020. Die Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG hat für ihre Smarten Gewinde den ife-Innovationspreis 2020 gewonnen. Die Übergabe des ife-Award 2020 in der Kategorie Losgröße 1+ fand am 29. September in der Unternehmenszentrale von Bornemann in Delligsen statt.
Bornemann wird zum digitalen Ort
Delligser Unternehmen vom Land ausgezeichnet / Entwicklung smarter Gewinde
Zeit für Neumacher
Lange Zeit drohte der deutsche Mittelstand die Digitalisierung zu verschlafen. Der Shutdown entpuppt sich nun als Technologietreiber.
Neue Spindelhubgetriebe, für Hebebühnen ausgestattet mit neuen, smarte Gewindespindeln. Der Clou: Integrierte Minisensoren messen sämtliche Bewegungsdaten der Gewindespindel, die verknüpft, gespeichert und via Bluetooth aufs Smartphone übertragen werden. „So sehen wir jederzeit, in welchem Zustand unser Produkt ist“, erläutert Flohr, Geschäftsführer der auf Antriebstechnik spezialisierten Flohr Industrietechnik. Die Hebeanlage muss nun nicht mehr alle zwei Monate stillgelegt und zu Wartungszwecken inspiziert werden. Das spart Zeit und Kosten. „Digitalisierte Komponenten, mit denen Verschleiß und Materialüberlastungen erkannt sowie Prozesse überwacht werden, werden den Maschinen- und Anlagenbau künftig prägen“, prognostiziert Firmenchef Moritz von Soden.
Gegen den Stick-slip-Effekt: Gewindeprofile mit mikroskopischen Schmierstoff-Speichern
Für Spindelhubtriebe die unter Last eine Flächenpressung von > 20 N/mm2 erreichen und mit geringen Umfangsgeschwindigkeiten arbeiten, ist eine konstante Schmierung der Gewindeprofile erforderlich. Teil der Lösung sind gewirbelte Gewinde.
Lebensdauer-Ermittlung für Gewinde: Schneller, präziser, günstiger – auch für Speziallösungen
Seit Beginn der Industrialisierung spielen Gewindespindeln und Muttern eine zentrale Rolle. Verblüffend: Bis heute sind Aussagen in Bezug auf Lebensdauer und Verschleiß kaum machbar, wären aber mit Blick auf die Investitionssicherheit von besonderer Bedeutung. Neu ist jetzt das Gewinde-Testsystem TriboLife: Damit kann Verschleiß zügig experimentell reproduziert werden – was den teuren Dauerprüfstand weitgehend überflüssig macht.
Im Vorbeiflug: Oberflächen beim Gewindewirbeln mit Wendeschneidplatten aus Hartmetall sind dem Schleifen vergleichbar
Die Gewindeherstellungsverfahren kann man zunächst in drei Hauptgruppen einteilen: Urformen. Umformen, Trennen. Das Urformen wird hauptsächlich für Schrauben und Muttern aus Kunststoff mittels Spritzgießen angewandt.
Altmaier „holt“ Delligser Unternehmer – Moritz von Soden in den Mittelstandsbeirat des Wirtschaftsministers berufen
Delligsen. Der IVA Industrieverein Alfeld-Region gab jetzt bekannt, dass Moritz von Soden, Geschäftsführer der Firma Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG, Delligsen, als Mitglied in den Mittelstandsbeirat des Bundesministeriums für Wirtschaft unter Leitung von Minister Peter Altmaier berufen wurde. Die Firma Bornemann Gewindetechnik ist laut IVA ein langjähriges engagiertes Mitglied im Industrieverein. Die Berufung ermögliche dem regionalen Wirtschaftsnetzwerk, Themen und Positionen mit Moritz von Soden auszutauschen, die konkret die aktuelle Situation und zukünftige Perspektive der kleinen und mittleren Unternehmen sowie der freien Berufe betreffen.
Alles eine Sache der Auslegung: Online-Gewindeberechnung von Bornemann
Ob im Anlagen-, Maschinen- oder Werkzeugbau, für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsprozessen, unter Wasser oder im All: Spindeln und Gewinde sind teils extremen Anforderungen ausgesetzt. In Entwicklungsabteilungen sind bei der Gewindeauslegung schon im Zuge des Prototyping erfahrene Ingenieure und Techniker gefordert.
Bornemann, der „FC Bayern der Gewindetechnik“
Die Firma Bornemann Gewindetechnik aus Delligsen feiert in diesem Jahr ihr 50-jähriges Bestehen. 1964 legte Gerhard Dietrich in Stroit das Fundament für sein Lebenswerk. In den folgenden Jahren wuchs die Spitzen- und Revolverdreherei zu einem der weltweit wichtigsten Hersteller komplexer Gewindeteile.
Handwerk macht Familie: 48 Jahre Unternehmer mit Erfindergeist
Delligsen hat als Standort der metallverarbeitenden Industrie eine lange Tradition. Eisenerzabbau, Verhüttung und eine verarbeitende Industrie prägen diesen Ort im Landkreis Holzminden bis heute. Gerhard Dietrich, der heute 92-jährige Gründer des Unternehmens, hat sein Handwerk von der Pike auf gelernt.
Der „FC Bayern der Gewindetechnik“ kann auf 50 erfolgreiche Geschäftsjahre zurückblicken
Das Glück hilft den Tüchtigen, sagt der Volksmund. SO ging es auch Gerhard Dietrich, der 1964 in STroit das Fundament für sein Lebenswerk legte – obwohl er weder Meistertitel noch Geld noch besaß.
TÜV Nord: Erfolgsstyory Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG
Von 2009 bis 2013 führte Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG Lean Management ein, um die Unternehmensnachfolge der Firma zu sichern. Das QM-System nach ISO 9001 spielt dabei eine wichtige Rolle und wurde dazu von TÜV NORD CERT GmbH zertifiziert.
Stick-Slip Effekt
Das Unternehmen Bornemann Gewindetechnik stellt seit mehr als 25 Jahren Gewindespindeln und –muttern für nahezu alle vorkommende Einsatzfälle in allen Industriezweigen her. Ein Schwerpunkt der Fertigung ist die Herstellung von einbaufertigen Trapezgewindetrieben, bestehend aus Spindeln und Muttersätzen für Schwerlast- Hebeanlagen, wie sie im Bereich der Hebeanlagen für Schienenfahrzeuge, im Theater- bzw. Bühnenbau und im Sondermaschinenbau eingesetzt werden.
Kreuzgewindespindel: Ordnung auf der Winde
Kreuzgewindespindeln übernehmen eine Schlüsselfunktion an Seilwinden auf Tiefsee-Forschungsschiffen. Der antarktische Ozean birgt wertvolle Informationen über die Geschichte der Erde und über die Beeinflussung des Klimawandels. Bei Temperaturen bis unterhalb -50°C, in Stürmen und schäumender See rotieren Forschungswinden und lassen Messsonden, Behälter oder Werkzeuge an Spezialkabeln hinab auf den Ozeangrund in 5000 Metern Tiefe. Wenn die Untersuchungen beendet sind, holen diese Winden die Ausrüstung zurück an Deck.
Schwere Lasten im Griff – Hochbelastete Trapezgewindetriebe für Hebeanlagen
Die Konzeption von hochbelasteten Trapezgewindetrieben ist die Basis für den sicheren und reibungslosen Betrieb von Hebeanlagen– und stellt an die Konstrukteure hohe Anforderungen.
Bornemann-Gewindetechnik stellt Gewindespindeln für die Medizintechnik her
Viele der in der Medizintechnik verwendeten Gewinde werden im Wirbelverfahren hergestellt. In in-vitro-diagnostische Anwendungen werden Schnecken und Gewindespindeln als Maschinenteile in Liquid-Handling-Systemen oder Messinstrumenten verwendet.
Mit Eigeninitiative gegen Fachkräftemangel
„Wer auch morgen noch auf den globalen Märkten erfolgreich agieren will, muss nicht nur in Maschinen und Technik investieren, sondern gleichermaßen in Menschen“, so steht es auf der Homepage der Firma Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG. Für ihr besonderes Engagement wurde das inhabergeführte Familienunternehmen Ende November mit dem Ausbildungsförderungspreis der Kreishandwerkerschaft Hildesheim-Alfeld ausgezeichnet.
Extrem lange Aluminiumspindel
Die Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co KG in Delligsen hat eine bis dato einmalige Sonderfertigung ausgeliefert: eine über 22 m lange Spindel aus Aluminium mit einem Durchmesser von 200 mm. Sie besteht aus mehreren Segmenten und wurde an ein weltweit agierendes Unternehmen im Bereich Fördertechnik ausgeliefert.
Einbaufertig und hochbelastbar
Die Firma Bornemann-Gewindetechnik produziert seit mehr als 25 Jahren Gewindespindeln und -muttern für fast alle Industriezweige. Schwerpunkt der Fertigung ist die Herstellung von einbaufertigen Trapezgewindetrieben, bestehend aus Spindeln und Muttersätzen für Schwerlasthebeanlagen, wie sie im Bereich von Hebeanlagen für Schienenfahrzeuge, im Theater- beziehungsweise Bühnenbau und im Sondermaschinenbau verwendet werden.
Das richtige Gewinde
Wenn Spindelhubanlagen nicht mehr funktionieren, kann das an der Oberflächen¬güte der Spindeln, Verunreinigungen, der Einbaulage oder auch im besonderen Maße an der Auswahl des Schmierstoffs liegen – sagt Hans Gereke-Bornemann, Geschäftsführer der Bornemann Gewindetechnik, der dafür auch eine Lösung hat.
Stick-slip-Effekt vermeiden
Die Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG aus dem niedersächsischen Delligsen stellt seit mehr als 25 Jahren Gewindespindeln und -muttern für viele Industriezweigen her. Ein Schwerpunkt der Fertigung ist die Herstellung von einbaufertigen Trapezgewindetrieben für Schwerlast-Hebeanlagen zum Beispiel für Schienenfahrzeuge. Für Spindelhubtriebe ist eine konstante Schmierung der Tragflanken der Gewindeprofile zwingend erforderlich. Denn mangelhafte Schmierung kann zu erhöhtem Verschleiß, überhöhter Wärmeentwicklung und auch zum so genannten Stick-Slip-Effekt führen. Der Stick-Slip-Effekt, der auch als Haftgleiteffekt bezeichnet wird, beschreibt das Rückgleiten von gegeneinander bewegten Festkörpern.
Gewindespindeln zum Bewegen schwerer Lasten
Bornemann-Gewindetechnik entwickelt und fertigt Gewindespindeln für hohe Belastungen. Sie finden besonderns in der Hebetechnik und im Stahlwasserbau Einsatz.