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Presse

Nos produits sont utilisés dans le monde entier. Cette section vous permet de consulter des histoires qui se cachent derrière les pièces, des communiqués de presse ainsi que des informations contextuelles à propos des thèmes actuels de la technologie du filetage. Notre interlocuteur pour la section presse est Monsieur Moritz von Soden, joignable par téléphone au +49 5187-9422-0 et par e-mail à l’adresse, presse@bornemann.de.

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De l’atelier au sommet mondial – Bornemann Gewindetechnik reçoit le prix du commerce extérieur de Basse-Saxe 2025

Des représentants de Bornemann Gewindetechnik reçoivent le prix du commerce extérieur de Basse-Saxe lors de la 20e journée du commerce extérieur à Hanovre.

La société Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG de Delligsen a été honorée de la première place du prix du commerce extérieur 2025 dans le cadre de la 20e journée du commerce extérieur de Basse-Saxe. Le prix a été remis par le ministre de l’Économie en personne, Olaf Lies, et récompense l’impressionnante stratégie d’internationalisation, la force d’innovation et la croissance durable de l’entreprise familiale.

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Sur la ligne d’arrivée

Πίνακες από πλεξιγκλάς με το Vision 2030 στην είσοδο του Bornemann.

Mettre en œuvre les objectifs OKR, SMART & Co. semblent idéaux sur le papier. Mais comment cela fonctionne-t-il au quotidien? Ces quatre exemples pratiques montrent comment les entreprises créent de la clarté et rendent les succès mesurables. Laisse-toi inspirer!

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Le tourbillonnage marque des points par rapport au roulage de filets

Overfladestrukturer på lejeflanken af en trapezformet gevindskrue

Les contacts tribologiques représentent environ 12 % de la consommation mondiale d’énergie. Bornemann Gewindetechnik étudie l’optimisation des filets trapézoïdaux en collaboration avec l’Institut d’ingénierie de la production et des machines-outils de l’Université Leibniz de Hanovre.

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Optimisation de la surface des vis à filet trapézoïdal – analyse tribologique et application

Αναπαράσταση των προφίλ τραχύτητας της εξεταζόμενης σειράς δοκιμών

Les vis à filet trapézoïdal sont idéales pour la transmission de charges lourdes et sont souvent utilisées dans les systèmes de levage. Dans le cadre d’un projet de coopération entre l’Institut de technologie de production et des machines-outils (IFW) et l’entreprise Bornemann Gewindetechnik, une modification du procédé de tourbillonnage de filets a été étudiée afin d’optimiser les propriétés tribologiques des vis à filet. L’utilisation de microstructures générées par tourbillonnage permet de réduire les pertes par frottement de 25,5 % et de diminuer significativement l’usure adhésive.

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Efficacité énergétique et longévité : des projets de coopération à l’IFW établissent de nouvelles références en matière de technique de filetage

Εκπρόσωποι του Ινστιτούτου Μηχανικής Παραγωγής και Εργαλειομηχανών (IFW) του Leibniz Universität Hannover και της Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG, συζητούν τα αποτελέσματα των ερευνητικών έργων στην κοινωνική αίθουσα της Bornemann Gewindetechnik.

Dans le cadre de deux projets de coopération ZIM, l’IFW et Bornemann Gewindetechnik ont optimisé la fabrication de filetages. Dans ce cadre, des micro-poches de lubrification ont été développées pour augmenter l’efficacité et un système de mesure a été introduit pour détecter et corriger à temps les écarts de fabrication.

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De l’importance de la surface

Les tiges filetées sont un élément largement répandu dans la construction de machines. Celles-ci sont par exemple utilisées et sollicitées dans les vérins et les dispositifs de levage de charges lourdes. On utilise alors généralement des tiges filetées fabriquées selon un procédé de filetage à la volée. En effet, les filetages fabriqués selon un procédé de roulage ont tendance à présenter des surfaces trop lisses, qui favorisent l’effet « stick-slip », ce qui a ensuite des répercussions négatives sur la durée de vie de l’ensemble du système.

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Déterminer la durée de vie d’un filet : Plus rapide, plus précis et plus économique – même pour les solutions personnalisées

Gros plan sur des flancs de filets usés

Les broches filetées et les écrous font partie intégrante de la vie moderne depuis l’aube de l’industrialisation. Un fait surprenant : à l’heure actuelle, il est pratiquement impossible de prévoir leur durabilité et leur usure, ce qui est d’une importance cruciale pour la sécurité de vos investissements. Voici le nouveau système d’essai de filetage TriboLife : il permet de reproduire rapidement l’usure par le biais d’essais expérimentaux, ce qui rend les bancs d’essai d’endurance coûteux largement superflus.

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Broche en aluminium extrêmement longue

Broche en aluminium à pas alterné sur socle

La société Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co KG de Delligsen a livré une fabrication spéciale unique à ce jour : une broche en aluminium de plus de 22 mètres de long et d’un diamètre de 200 mm. Elle est composée de plusieurs segments et a été livrée à une entreprise active dans le monde entier dans le domaine de la manutention.

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Prêts à être installés et très résistants

La société Bornemann-Gewindetechnik produit depuis plus de 25 ans des vis et des écrous filetés pour presque toutes les branches de l’industrie. L’activité principale de l’entreprise est la fabrication de vis trapézoïdales prêtes au montage, composées de vis et de jeux d’écrous pour les installations de levage pour charges lourdes, telles qu’elles sont utilisées dans le domaine des installations de levage pour véhicules ferroviaires, dans la construction de théâtres et de scènes et dans la construction de machines spéciales.

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Le bon filetage

Lorsque les installations de levage à vis ne fonctionnent plus, cela peut être dû à l’état de surface des vis, aux impuretés, à la position de montage ou, dans une mesure particulière, au choix du lubrifiant – dit Hans Gereke-Bornemann, directeur de Bornemann Gewindetechnik, qui a aussi une solution pour cela.

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Éviter l’effet stick-slip

La société Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG, située à Delligsen en Basse-Saxe, fabrique depuis plus de 25 ans des vis et des écrous filetés pour de nombreux secteurs industriels. L’un des points forts de la production est la fabrication de vis trapézoïdales prêtes au montage pour les installations de levage de charges lourdes, par exemple pour les véhicules ferroviaires. Pour les vérins à vis, une lubrification constante des flancs porteurs des profils de filetage est impérative. En effet, une lubrification insuffisante peut entraîner une usure accrue, un dégagement de chaleur excessif et aussi ce que l’on appelle l’effet stick-slip. L’effet stick-slip, également appelé effet de glissement par adhérence, décrit le glissement en arrière de corps solides en mouvement les uns par rapport aux autres.

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