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Killer di posti di lavoro? Motore di crescita? Le opinioni sulle conseguenze dell’intelligenza artificiale sono contrastanti. I benefici potrebbero però essere di gran lunga superiori ai costi. Lo dimostrano cinque esempi tratti dal mondo aziendale. Una guida pratica.

A dire il vero, a una prima visita, difficilmente si immaginerebbe che questa piccola città nella regione di Holzminden sia il centro dell’economia mondiale. Eppure è proprio qui che ha sede la Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG, che si è costruita una reputazione mondiale grazie ai suoi prodotti altamente specializzati.

L’azienda Bornemann Gewindetechnik di Delligsen si è aggiudicata il terzo posto al Premio per l’innovazione della regione di Göttingen/Northeim. Il suo nuovo sistema per il monitoraggio in tempo reale delle filettature esterne stabilisce nuovi standard. Cosa significa questo per il futuro della tecnologia di filettatura?

Ci sono aziende in cui l’intelligenza artificiale chiama già i clienti. In altre sostituisce decine di consulenti. Una cosa è certa: in futuro i dipendenti dovranno essere in grado di fare di più.

Ogni anno, questa azienda invia birra artigianale ai suoi clienti. Quest’anno ha inviato un messaggio chiaro con la “Bürokratie-Bock” a maggio.

In pochi anni, questa azienda ha aumentato di dieci volte le esportazioni grazie a un marketing mirato e alla digitalizzazione. Ma c’è un altro fattore essenziale per il successo.

Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG di Delligsen è stata premiata con il primo posto nel Premio per il Commercio Estero 2025 alla 20a Giornata del Commercio Estero della Bassa Sassonia. Il premio è stato consegnato personalmente dal Ministro dell’Economia Olaf Lies e riconosce l’impressionante strategia di internazionalizzazione, la forza innovativa e la crescita sostenibile dell’azienda familiare.

OKR, SMART & Co. sembrano ideali sulla carta. Ma come funzionano nella pratica quotidiana? Questi quattro esempi pratici mostrano come le aziende possano creare chiarezza e rendere misurabili i successi. Lasciati ispirare!

I contatti tribologici rappresentano circa il 12% del consumo energetico globale. Bornemann Gewindetechnik sta conducendo ricerche sull’ottimizzazione delle filettature trapezoidali in collaborazione con l’Istituto per la Tecnologia di Produzione e le Macchine Utensili della Leibniz Universität Hannover.

Kathrin von Soden, amministratore delegato di Bornemann Gewindetechnik, accompagna il ministro federale dell’Economia Robert Habeck in Corea del Sud e in Cina.

Le viti filettate trapezoidali sono ideali per sostenere carichi pesanti e vengono spesso impiegate nei sistemi di sollevamento. Nell’ambito di un progetto di cooperazione tra l’Istituto per la Tecnologia di Produzione e le Macchine Utensili (IFW) e l’azienda Bornemann Gewindetechnik, è stata studiata una modifica del processo di filettatura a vortice per ottimizzare le proprietà tribologiche delle viti filettate. L’impiego di microstrutture realizzate mediante filettatura a vortice può ridurre le perdite per attrito del 25,5% e diminuire significativamente l’usura adesiva.

La delegazione guidata da Andrea Nahles visita l’azienda Bornemann Gewindetechnik di Delligs

In due progetti di cooperazione ZIM, l’IFW e Bornemann Gewindetechnik hanno ottimizzato la produzione di filettature. Sono state sviluppate microtasche di lubrificazione per migliorare l’efficienza e introdotto un sistema di misurazione per il rilevamento precoce e la correzione delle deviazioni di produzione.

Progetto di ricerca dell’IFW per la determinazione della qualità superficiale già durante il processo di filettatura a vortice.

Le filettature intelligenti dovrebbero rendere superflua la tecnologia di misurazione della forza e della coppia nei sistemi e nelle macchine con mandrini filettati – Bornemann mostra come funziona.

I meccanismi filettati sono un elemento costruttivo ampiamente utilizzato nell’ingegneria meccanica. I meccanismi filettati ad alta resistenza sono usati, ad esempio, nei martinetti di sollevamento e in particolare nei sistemi di sollevamento di carichi pesanti. In questo caso, vengono utilizzati principalmente i meccanismi filettati fabbricati con il processo di tourbillonnage. I meccanismi filettati prodotti con il processo di rullatura hanno spesso superfici troppo lisce che favoriscono l’effetto stick e slip e hanno un impatto negativo sulla durata di vita dell’intero sistema.

I volumi di dati generati dall’Internet delle cose (IoT) richiedono un cambiamento radicale dell’attuale infrastruttura informatica. I sistemi IoT devono essere autonomi, robusti e, soprattutto, sicuri.

I dati stanno diventando sempre più importanti per lo sviluppo di nuovi prodotti e servizi. Le medie imprese possono produrre in modo più efficiente e rivolgersi ai clienti in modo più personalizzato.

Delligsen/Kaarst, 2 ottobre 2020: Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG ha vinto il premio ife Innovation Award 2020 per i suoi Smart Threads. La presentazione del premio ife 2020 nella categoria lotti di dimensioni 1+ ha avuto luogo il 29 settembre presso la sede aziendale di Bornemann a Delligsen.

L’azienda Delligser premiata dallo Stato / Sviluppo di fili intelligenti

Per molto tempo le piccole e medie imprese tedesche hanno rischiato di rimanere indietro rispetto alla digitalizzazione. Il lockdown si sta ora rivelando un motore tecnologico.

Gli azionamenti a vite elicoidale che sotto carico raggiungono una compressione superficiale pari a > 20 N/mm2 e operano a velocità periferiche limitate necessitano di una lubrificazione costante dei profili filettati. Una parziale soluzione è rappresentata dalle filettature di precisione di Bornemann.

I mandrini e i dadi filettati sono una parte centrale della vita moderna fin dagli albori dell’industrializzazione. Un fatto sorprendente: attualmente è praticamente impossibile prevederne la durata e l’usura, che è di importanza fondamentale per garantire i vostri investimenti. Vi presentiamo il nuovo sistema di prova delle filettature TriboLife: è in grado di riprodurre rapidamente l’usura attraverso prove sperimentali, rendendo in gran parte superflui i costosi banchi di prova di durata.

I processi di produzione dei filetti possono essere inizialmente suddivisi in tre gruppi principali: Formatura primaria. Formatura, taglio. La formatura primaria è utilizzata principalmente per viti e dadi in plastica mediante stampaggio a iniezione.

Delligsen. L’IVA (Associazione Industriale della Regione di Alfeld) ha reso noto che Moritz von Soden, amministratore delegato della Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG di Delligsen, è stato nominato membro del Comitato consultivo per le piccole e medie imprese del Ministero federale dell’Economia, presieduto dal ministro Peter Altmaier. Secondo l’IVA, la Bornemann Gewindetechnik è da tempo un membro attivo dell’associazione. La nomina consentirà alla rete economica regionale di confrontarsi con Moritz von Soden su temi e posizioni che riguardano concretamente la situazione attuale e le prospettive future delle piccole e medie imprese e delle libere professioni.

«La certificazione è stata per noi un passo importante»

Recentemente Bornemann ha consegnato a un costruttore di impianti il mandrino più grande che l’azienda abbia mai realizzato.

Molte delle filettature utilizzate nella tecnologia medicale sono prodotte con il processo di tourbillonnage. Nelle applicazioni di diagnostica in vitro, le viti e i mandrini filettati sono utilizzati come parti di macchine nei sistemi di manipolazione dei liquidi o negli strumenti di misura.

Le viti a filettatura incrociata svolgono una funzione fondamentale nei verricelli delle navi da ricerca oceanica. L’Oceano Antartico racchiude preziose informazioni sulla storia della Terra e sull’influenza dei cambiamenti climatici. A temperature inferiori a -50 °C, in mezzo a tempeste e mare agitato, i verricelli di ricerca ruotano e calano sonde di misurazione, contenitori o strumenti lungo cavi speciali fino al fondo dell’oceano, a 5000 metri di profondità. Una volta terminate le ricerche, questi verricelli riportano l’attrezzatura sul ponte.

Da oltre 25 anni, l’azienda Bornemann Gewindetechnik produce viti filettate e dadi per quasi tutte le applicazioni esistenti in tutti i settori industriali. Uno dei punti di forza della produzione è la realizzazione di trasmissioni a filettatura trapezoidale pronte per il montaggio, costituite da viti e set di dadi per impianti di sollevamento per carichi pesanti, come quelli utilizzati nel settore degli impianti di sollevamento per veicoli ferroviari, nella costruzione di teatri e palcoscenici e nella costruzione di macchine speciali.

«Per continuare a prosperare sul mercato mondiale, è necessario investire non solo in attrezzature e tecnologia, ma anche nelle risorse umane», si legge sul sito web della Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG. Alla fine di novembre, questa azienda a conduzione familiare è stata premiata dall’Associazione degli artigiani per la promozione della formazione professionale della regione di Hildesheim-Alfeld per il suo impegno eccezionale.

L’azienda Bornemann Gewindetechnik di Delligsen festeggia quest’anno il suo 50° anniversario. Nel 1964 Gerhard Dietrich pose a Stroit le basi per l’opera della sua vita. Negli anni successivi, l’azienda specializzata nella tornitura di punte e torni revolver è cresciuta fino a diventare uno dei più importanti produttori mondiali di componenti filettati complessi.

Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co KG di Delligsen ha consegnato un prodotto su misura finora unico nel suo genere: un mandrino in alluminio lungo oltre 22 metri con un diametro di 200 mm. È composto da diversi segmenti ed è stato consegnato a un’azienda attiva a livello mondiale nel campo della tecnologia di trasporto.

Delligsen vanta una lunga tradizione come centro dell’industria metallurgica. L’estrazione del minerale di ferro, la fusione e l’industria di trasformazione caratterizzano ancora oggi questa località nel distretto di Holzminden. Gerhard Dietrich, il fondatore dell’azienda, oggi novantaduenne, ha imparato il mestiere partendo da zero.

Da oltre 25 anni Bornemann-Gewindetechnik produce mandrini e dadi filettati per quasi tutti i settori industriali. L’obiettivo principale della produzione è la realizzazione di viti trapezoidali pronte per l’installazione, costituite da mandrini e set di dadi per sistemi di sollevamento per carichi pesanti, come quelli utilizzati nei sistemi di sollevamento per veicoli ferroviari, nella costruzione di teatri e palcoscenici e nella costruzione di macchine speciali.

Se i martinetti non funzionano più, ciò può essere dovuto alla qualità della superficie dei mandrini, alla contaminazione, alla posizione di installazione o, in particolare, alla scelta del lubrificante – afferma Hans Gereke-Bornemann, amministratore delegato di Bornemann Gewindetechnik, che ha una soluzione anche per questo.

Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG, con sede a Delligsen, in Bassa Sassonia, produce da oltre 25 anni mandrini e dadi filettati per molti settori industriali. L’azienda è specializzata nella produzione di trasmissioni a vite trapezoidale pronte per il montaggio per sistemi di sollevamento pesanti, ad esempio per veicoli ferroviari. La lubrificazione costante dei fianchi dei profili filettati è assolutamente indispensabile per i martinetti. Infatti, una lubrificazione inadeguata può causare un aumento dell’usura, un’eccessiva generazione di calore e il cosiddetto effetto stick-slip. L’effetto stick-slip, noto anche come effetto di slittamento per adesione, descrive il ritorno di scorrimento di corpi solidi che si muovono l’uno contro l’altro.

Bornemann-Gewindetechnik sviluppa e produce mandrini filettati per carichi elevati. Sono utilizzati in particolare nella tecnologia di sollevamento e nelle costruzioni idrauliche in acciaio.

La progettazione di viti trapezoidali per carichi elevati è fondamentale per garantire il funzionamento sicuro e regolare degli impianti di sollevamento e pone requisiti elevati ai progettisti.