Efficienza energetica e durata: i progetti di cooperazione presso l’IFW stabiliscono nuovi standard nella tecnologia delle filettature
In due progetti di cooperazione ZIM, l’IFW e Bornemann Gewindetechnik hanno ottimizzato la produzione di filettature. Sono state sviluppate microtasche di lubrificazione per migliorare l’efficienza e introdotto un sistema di misurazione per il rilevamento precoce e la correzione delle deviazioni di produzione.
Nel mondo della tecnologia di produzione, la collaborazione tra l’Istituto per la Tecnologia di Produzione e le Macchine Utensili (IFW) e Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG ha il potenziale per trasformare in modo duraturo il panorama della produzione di filettature.
In due ambiziosi progetti di cooperazione ZIM – Quali-Wirb e TopGewinde – i team dell’IFW e di Bornemann hanno unito le loro competenze per ottenere progressi pionieristici nella produzione di filettature. Entrambi i progetti hanno dimostrato, sia nella loro concezione che nella loro realizzazione, l’elevato potenziale innovativo derivante dalla collaborazione tra ricerca e industria.
Nel progetto Quali-Wirb è stato sviluppato un innovativo sistema di misurazione per il rilevamento in tempo reale dei parametri delle filettature durante il processo produttivo. L’importanza di questo sistema risiede nella sua capacità di identificare le deviazioni già durante la produzione, consentendone la compensazione immediata e migliorando significativamente la qualità delle filettature prodotte. Inoltre, il sistema è adatto alla misurazione di filettature con diametri e passi variabili e permette un’applicazione automatizzata, garantendo così una misurazione efficiente già a partire da lotti di dimensione 1.
Il secondo progetto, TopGewinde, ha compiuto un ulteriore passo avanti analizzando e ottimizzando la topografia superficiale delle viti trapezoidali. Grazie all’uso della simulazione di asportazione del materiale IFW CutS, è stato possibile prevedere con precisione la struttura superficiale sul fianco della filettatura trapezoidale, consentendo la creazione mirata di microstrutture definite per l’accumulo di lubrificante. Il risultato: il coefficiente di attrito del sistema vite-madrevite è stato ridotto per l’intera durata di vita del componente.
La nostra partnership con l’IFW ci ha portato a un nuovo livello di precisione ed efficienza nella produzione di filettature. Grazie alla collaborazione di successo e allo scambio di know-how, siamo riusciti a migliorare in modo significativo la precisione delle nostre filettature. Siamo il primo produttore di filettature al mondo in grado di realizzare una superficie ottimizzata tribologicamente. Questi progressi hanno un impatto estremamente positivo sulla durata dei nostri prodotti e sul consumo energetico dei nostri clienti. In un’epoca in cui i costi energetici sono in costante aumento, questo rappresenta un vero vantaggio competitivo. Siamo convinti che queste innovazioni ci aiuteranno ad ampliare ulteriormente la nostra base di clienti a livello globale e a consolidare la nostra posizione di leader nel settore.
Moritz von Soden, Amministratore Delegato di Bornemann Gewindetechnik
La collaborazione di successo tra Bornemann Gewindetechnik e l’IFW rappresenta un esempio emblematico del potenziale della ricerca e sviluppo nelle partnership tra il mondo accademico e l’industria. I risultati ottenuti pongono le basi per un futuro più efficiente, duraturo e sostenibile nella tecnologia delle filettature.
I progetti di ricerca “Monitoraggio online della qualità nella filettatura a vortice – Quali-Wirb” e “Topografie superficiali ottimizzate tricologicamente per l’aumento della durata dei sistemi filettati attraverso il processo di filettatura a vortice – TopGewinde” sono stati finanziati dal Ministero Federale dell’Economia e della Protezione del Clima (BMWK) in base a una decisione del Bundestag tedesco nell’ambito del “Zentrales Innovationsprogramm Mittelstand (ZIM)” e supervisionati dall’Associazione per la Ricerca Industriale “Otto von Guericke” (AiF). L’IFW e il partner di cooperazione Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG ringraziano per il supporto finanziario ricevuto in questi progetti.
Contatto:
Per ulteriori informazioni, Niklas Klages, dell’Istituto per la Tecnologia di Produzione e le Macchine Utensili della Leibniz Università Hannover, è a vostra disposizione al numero di telefono +49 (0) 511 – 762 18343 o via e-mail all’indirizzo klages@ifw.uni-hannover.de.