Bornemann-Gewindetechnik produce mandrini filettati per la tecnologia medica
Molte delle filettature utilizzate nella tecnologia medicale sono prodotte con il processo di tourbillonnage. Nelle applicazioni di diagnostica in vitro, le viti e i mandrini filettati sono utilizzati come parti di macchine nei sistemi di manipolazione dei liquidi o negli strumenti di misura.
Il processo di tourbillonnage si è rivelato il processo di produzione ideale per queste applicazioni, poiché la superficie liscia gioca spesso un ruolo importante nelle parti filettate utilizzate. Un altro vantaggio è la possibilità di produrre mandrini filettati con passi variabili, ad esempio per comprimere i liquidi.
Nel processo di tourbillonnage, un anello di tourbillonnage guidato lavora con una serie di utensili profilati nel cosiddetto taglio di inviluppo, mentre il pezzo ruota all’interno di questo anello di utensili durante la lavorazione. Poiché il “taglio a busta” inizia dal diametro esterno con uno spessore del truciolo (e una profondità del truciolo) pari a 0, aumenta continuamente fino allo spessore del truciolo calcolato (e alla profondità del truciolo o profondità della filettatura) e poi esce dal pezzo di nuovo a 0, si produce un taglio molto “morbido” con una superficie molto liscia. La qualità della superficie può essere influenzata dalla velocità di avanzamento nel processo di tourbillonnage. Ciò significa che è possibile produrre superfici estremamente lisce o con microscopiche sacche di sbavatura. A seconda delle esigenze.
Bornemann-Gewindetechnik GmbH di Delligsen, vicino a Hildesheim, produce filettature di tutte le forme speciali e pezzi torniti e fresati da 25 anni, con 40 dipendenti su 3800 m2 di superficie aziendale. Oltre ai clienti con applicazioni industriali, i clienti di Bornemann-Gewindetechnik includono anche molti noti produttori di applicazioni diagnostiche in vitro, aziende del settore bioanalitico e produttori dell’industria alimentare.
Tutti i materiali lavorabili possono essere utilizzati come materiale di partenza per la produzione di pezzi filettati. Le dimensioni standard dei mandrini filettati vanno da 10 a 180 millimetri di diametro e si estendono fino a una lunghezza di 6 metri. Nei moderni centri di lavoro è possibile mantenere tolleranze dimensionali di h6. Con un diametro del mandrino di 100 millimetri, h6 corrisponderebbe a una tolleranza di 99,978 a 100 millimetri, in modo da potervi montare correttamente i cuscinetti a sfera. Il processo di tourbillonnage viene utilizzato per ottenere superfici di filettatura con qualità di rettifica. I tempi di consegna sono di 2 o 3 settimane dal ricevimento dell’ordine.