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A empresa Bornemann Gewindetechnik, de Delligsen, ficou em terceiro lugar no Prémio de Inovação da região de Göttingen/Northeim. O seu novo sistema de monitorização em tempo real de roscas externas estabelece novos padrões. O que isso significa para o futuro da tecnologia de roscas?

Há empresas em que a inteligência artificial já liga para os clientes. Noutras, substitui dezenas de consultores. Uma coisa é certa: no futuro, os funcionários terão de ser mais competentes.

Em poucos anos, esta empresa multiplicou por dez as suas exportações, graças a um marketing direcionado e à digitalização. Mas há ainda outro fator essencial para o sucesso.

Todos os anos, esta empresa envia cerveja artesanal aos seus clientes. Este ano, em maio, enviou uma mensagem clara com a cerveja «Bürokratie-Bock» (cerveja burocrática).

A Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG, de Delligsen, foi distinguida com o 1º lugar no Prémio de Comércio Externo 2025 no 20º Dia do Comércio Externo da Baixa Saxónia. O prémio foi entregue pessoalmente pelo Ministro da Economia Olaf Lies e reconhece a impressionante estratégia de internacionalização, a força inovadora e o crescimento sustentável da empresa familiar.

Realização de objectivos OKR, SMART & Co. parecem ideais no papel. Mas como é que funciona no dia a dia? Estes quatro exemplos práticos mostram como as empresas criam clareza e tornam o sucesso mensurável. Deixe-se inspirar!

Cerca de 12% do consumo global de energia são atribuídos a contatos tribológicos. A Bornemann Gewindetechnik, em colaboração com o Instituto de Tecnologia de Fabricação e Máquinas-Ferramenta da Universidade Leibniz de Hannover, está conduzindo pesquisas para a otimização de roscas trapezoidais.

Kathrin von Soden, Diretora-Geral da Bornemann Gewindetechnik, acompanha o Ministro Federal da Economia Robert Habeck à Coreia do Sul e à China.

Os fusos de rosca trapezoidal são ideais para cargas pesadas e são frequentemente utilizados em sistemas de elevação. Como parte de um projeto de cooperação entre o Instituto de Engenharia de Produção e Ferramentas de Máquinas (IFW) e a empresa Bornemann Gewindetechnik, foi pesquisada uma modificação da torção de rosca para otimizar as propriedades tribológicas dos fusos roscados. O uso de microestruturas geradas por torção pode reduzir a perda por atrito em 25,5% e reduzir significativamente o desgaste adesivo.

Delegação chefiada por Andrea Nahles visita a empresa Bornemann Gewindetechnik, sedeada em Delligs.

O IFW e a Bornemann Gewindetechnik optimizaram a produção de roscas em dois projectos de cooperação ZIM. Foram desenvolvidas bolsas de micro-lubrificação para aumentar a eficiência e foi introduzido um sistema de medição para reconhecer e corrigir desvios de produção numa fase inicial.

Projeto de investigação do IFW para determinar a qualidade da superfície durante o processo de turbilhonamento do fio.

As roscas inteligentes destinam-se a tornar supérflua a tecnologia de medição de força e binário em sistemas e máquinas com fusos roscados – a Bornemann mostra como isto funciona.

Os fusos roscados são um elemento de design amplamente utilizado na engenharia mecânica. Os fusos roscados de elevada carga são utilizados, por exemplo, em macacos de elevação e, em particular, em sistemas de elevação de cargas pesadas. Os fusos roscados fabricados através do processo de turbilhonamento são utilizados principalmente neste caso. Os fusos fabricados pelo processo de laminagem têm frequentemente superfícies demasiado lisas, o que favorece o efeito stick-slip e tem um impacto negativo na vida útil de todo o sistema.

Os dados estão a tornar-se cada vez mais importantes para o desenvolvimento de novos produtos e serviços. As médias empresas podem produzir de forma mais eficiente e abordar os clientes de forma mais individualizada.

Delligsen/Kaarst, 2 de outubro de 2020: A Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG ganhou o Prémio de Inovação ife 2020 com as suas Smart Threads. A apresentação do prémio ife Award 2020 na categoria de tamanho de lote 1+ teve lugar em 29 de setembro na sede da empresa Bornemann em Delligsen.

Empresa Delligser distinguida pelo Estado / Desenvolvimento de fios inteligentes

Para macacos roscados que atingem uma pressão de superfície > 20 N/mm2 sob carga e operam a baixas velocidades circunferenciais, é necessária uma lubrificação constante dos perfis de rosca. Parte da solução são as roscas de precisão da Bornemann.

Os fusos e porcas roscados são uma parte central da vida moderna desde os primórdios da industrialização. Um facto surpreendente: atualmente, é praticamente impossível prever a sua durabilidade e desgaste, o que é de importância crítica para garantir os seus investimentos. Apresentamos-lhe o novo sistema de teste de roscas TriboLife: ele pode reproduzir rapidamente o desgaste através de testes experimentais, tornando os dispendiosos bancos de testes de resistência em grande parte redundantes.

Os processos de fabrico de roscas podem ser inicialmente divididos em três grupos principais: Formação primária. Conformação, corte. A conformação primária é utilizada principalmente para parafusos e porcas de plástico através da moldagem por injeção.

A expansão de uma rede ferroviária de alta velocidade está progredindo na Europa. A empresa ferroviária francesa SNCF está prestes a desenvolver seus trens TGV (trens de alta velocidade) em uma nova geração, assim como a alemã Deutsche Bahn está fazendo. Mesmo a concorrência privada está aumentando no anel da Itália contra a “Frecce Rosse”, e partir do ano de 2014, haverá uma ligação de alta velocidade entre Colônia e Londres. Também a Rússia planeja desenvolver uma rede de serviços ferroviários de alta velocidade para a Copa do Mundo de 2018 da FIFA: trens de alta velocidade de 300 a 400 km/h de Moscovo para São Petersburgo, Nizhny Novgorod e Kazan, com uma possível extensão para Yekaterinburg.

Quer seja na construção de instalações, máquinas ou ferramentas, para utilização em processos de produção exigentes, debaixo de água ou no espaço: os fusos e as roscas estão por vezes expostos a requisitos extremos. Nos departamentos de desenvolvimento, engenheiros e técnicos experientes já são obrigados a conceber roscas durante a fase de protótipo.

Muitas das roscas utilizadas na tecnologia médica são fabricadas através do processo de turbilhonamento. Nas aplicações de diagnóstico in-vitro, os parafusos e os fusos roscados são utilizados como peças de máquinas em sistemas de manuseamento de líquidos ou instrumentos de medição.

A empresa Bornemann Gewindetechnik, sediada em Delligsen, celebra este ano o seu 50.º aniversário. Em 1964, Gerhard Dietrich lançou em Stroit as bases para a obra da sua vida. Nos anos seguintes, a empresa de torneamento de ponta e revólver cresceu até se tornar um dos mais importantes fabricantes mundiais de peças roscadas complexas.

A Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co KG, em Delligsen, forneceu um produto único até à data, feito por medida: um fuso de alumínio com mais de 22 m de comprimento e um diâmetro de 200 mm. É composto por vários segmentos e foi entregue a uma empresa globalmente ativa na área da tecnologia de transporte.

Há mais de 25 anos que a Bornemann-Gewindetechnik produz fusos roscados e porcas para quase todos os sectores da indústria. O principal foco de produção é o fabrico de accionamentos de parafuso trapezoidal prontos a instalar, consistindo em conjuntos de fusos e porcas para sistemas de elevação pesados, tais como os utilizados em sistemas de elevação para veículos ferroviários, na construção de teatros e palcos e na construção de máquinas especiais.

Se os macacos de parafuso deixarem de funcionar, isso pode dever-se à qualidade da superfície dos fusos, à contaminação, à posição de instalação ou, em particular, à escolha do lubrificante – diz Hans Gereke-Bornemann, Diretor-Geral da Bornemann Gewindetechnik, que também tem uma solução para isso.

A Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG, com sede em Delligsen, na Baixa Saxónia, fabrica há mais de 25 anos fusos roscados e porcas para muitos ramos da indústria. A empresa especializou-se no fabrico de accionamentos de parafuso trapezoidal prontos a instalar para sistemas de elevação pesados, por exemplo, para veículos ferroviários. A lubrificação constante dos flancos de apoio dos perfis roscados é absolutamente essencial para os macacos de parafuso. Isto porque uma lubrificação insuficiente pode levar a um maior desgaste, à produção de calor excessivo e ao chamado efeito stick-slip. O efeito stick-slip, também conhecido como efeito de deslizamento por adesão, descreve o deslizamento de corpos sólidos que se movem uns contra os outros.

A Bornemann-Gewindetechnik desenvolve e fabrica fusos roscados para cargas elevadas. São utilizados, nomeadamente, na tecnologia de elevação e na construção hidráulica em aço.

A conceção de roscas trapezoidais para cargas elevadas é a base para o funcionamento seguro e sem problemas dos sistemas de elevação – e impõe elevados requisitos aos projetistas.