Články z tisku

Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG z Delligsenu získala na 20. dolnosaském dni zahraničního obchodu první místo v soutěži Foreign Trade Award 2025. Cenu osobně předal ministr hospodářství Olaf Lies a ocenil působivou strategii internacionalizace, inovační sílu a udržitelný růst rodinného podniku.

Realizace cílů OKR, SMART a spol. zní na papíře ideálně. Ale jak to funguje v každodenním životě? Tyto čtyři praktické příklady ukazují, jak si firmy vytvářejí jasnou představu o cílech a umožňují měřit úspěch. Nechte se inspirovat!

Tribologické kontakty se na celosvětové spotřebě energie podílejí přibližně 12 %. Společnost Bornemann Gewindetechnik zkoumá optimalizaci trapézových závitů společně s Institutem výrobního inženýrství a obráběcích strojů na Leibniz Universität Hannover.

Kathrin von Sodenová, jednatelka společnosti Bornemann Gewindetechnik, doprovází spolkového ministra hospodářství Roberta Habecka na cestě do Jižní Koreje a Číny.

Vřetena s trapézovým závitem jsou ideální pro těžká břemena a často se používají ve zvedacích systémech. V rámci projektu spolupráce mezi Institutem výrobního inženýrství a obráběcích strojů (IFW) a společností Bornemann Gewindetechnik byla zkoumána modifikace víření závitů s cílem optimalizovat tribologické vlastnosti závitových vřeten. Použitím vířených mikrostruktur lze snížit třecí ztráty o 25,5 % a výrazně snížit opotřebení lepidla.

Delegace vedená Andreou Nahles navštívila společnost Bornemann Gewindetechnik se sídlem v Delligsu

Společnosti IFW a Bornemann Gewindetechnik optimalizovaly výrobu nití ve dvou projektech spolupráce ZIM. Pro zvýšení efektivity byly vyvinuty mikromazací kapsy a byl zaveden měřicí systém pro včasné rozpoznání a odstranění výrobních odchylek.

Výzkumný projekt IFW zaměřený na stanovení kvality povrchu během procesu víření nití.

Inteligentní závity jsou určeny k tomu, aby se technologie měření síly a krouticího momentu v systémech a strojích se závitovými vřeteny staly zbytečnými – Bornemann ukazuje, jak to funguje.

Závitové šrouby představují konstrukční prvek, který je ve strojírenství široce rozšířený. Vysoce namáhané závitové šrouby se používají například ve zvedácích a zejména také ve zvedací technice s velkou nosností. Zde se primárně používají závitové šrouby vyrobené okružováním. Závitové šrouby vyrobené válcováním mají často příliš hladký povrch, který podporuje tzv. stick-slip efekt a má negativní vliv na životnost celého systému.

Ať se jedná o výrobu zařízení, strojů, nebo nástrojů, použití v náročných výrobních procesech, pod vodou, nebo ve vesmíru: Šrouby a závity bývají vystavené extrémním nárokům. Ve vývojových odděleních jsou při dimenzování závitů již při prototypování zapotřebí zkušení inženýři a technici.

Delligsen/Kaarst, 2. října 2020: Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG získala ocenění ife Innovation Award 2020 za své chytré nitě. Předání ceny ife Award 2020 v kategorii velikost dávky 1+ se uskutečnilo 29. září v sídle společnosti Bornemann v Delligsenu.

Společnost Delligser oceněna státem / Vývoj chytrých vláken

Výrobní procesy závitů lze zpočátku rozdělit do tří hlavních skupin: Primární tváření. Tvarování, řezání. Primární tváření se používá především pro plastové šrouby a matice pomocí vstřikování.

Profily závitů na šnekových šroubových zvedácích, které jsou při zatížení vystaveny povrchovému tlaku > 20 N/mm2 a které pracují při nízkých obvodových rychlostech, vyžadují trvalé mazání. Přesné závity Bornemann nabízejí část řešení.

Závitová vřetena a matice jsou ústřední součástí moderního života od počátku industrializace. Překvapivá skutečnost: v současné době je prakticky nemožné předvídat jejich životnost a opotřebení, což má rozhodující význam pro zajištění vašich investic. Představujeme vám nový systém testování závitů TriboLife: dokáže rychle reprodukovat opotřebení prostřednictvím experimentálních zkoušek, čímž se drahé zkušební stojany pro testování odolnosti stávají do značné míry zbytečnými.

Mnoho závitů používaných ve zdravotnické technice se vyrábí procesem víření. V in vitro diagnostických aplikacích se šrouby a závitová vřetena používají jako strojní součásti v systémech pro manipulaci s kapalinami nebo v měřicích přístrojích.

Společnost Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co KG v Delligsenu dodala dosud ojedinělý výrobek vyrobený na zakázku: více než 22 m dlouhé vřeteno z hliníku o průměru 200 mm. Skládá se z několika segmentů a bylo dodáno celosvětově působící společnosti v oblasti dopravní techniky.

Společnost Bornemann-Gewindetechnik vyrábí závitová vřetena a matice pro téměř všechna průmyslová odvětví již více než 25 let. Hlavním těžištěm výroby je výroba trapézových šroubových pohonů připravených k montáži, které se skládají ze sad vřeten a matic pro těžké zvedací systémy, jako jsou například zvedací systémy pro kolejová vozidla, divadelní a jevištní konstrukce a konstrukce speciálních strojů.

Pokud šroubové zvedáky přestanou fungovat, může to být způsobeno kvalitou povrchu vřeten, znečištěním, montážní polohou nebo zejména volbou maziva – říká Hans Gereke-Bornemann, jednatel společnosti Bornemann Gewindetechnik, který má řešení i pro tento případ.

Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG se sídlem v dolnosaském Delligsenu vyrábí závitová vřetena a matice pro mnoho průmyslových odvětví již více než 25 let. Společnost se specializuje na výrobu trapézových šroubových pohonů připravených k montáži pro těžké zvedací systémy, například pro kolejová vozidla. U šroubových zvedáků je naprosto nezbytné neustálé mazání ložiskových boků závitových profilů. Nedostatečné mazání totiž může vést ke zvýšenému opotřebení, nadměrné tvorbě tepla a takzvanému efektu prokluzu. Efekt stick-slip, který je známý také jako adhezní skluzový efekt, popisuje zpětný skluz pevných těles pohybujících se proti sobě.

Společnost Bornemann-Gewindetechnik vyvíjí a vyrábí závitová vřetena pro vysoké zatížení. Používají se zejména ve zdvihací technice a hydraulických ocelových konstrukcích.