Bornemann Gewindetechnik získává cenu za inovace

Společnost Bornemann Gewindetechnik z Delligsenu získala třetí místo v soutěži o cenu za inovace regionu Göttingen/Northeim. Její nový systém pro monitorování vnějších závitů v reálném čase nastavuje nové standardy. Co to znamená pro budoucnost technologie závitů?

Společnost Bornemann Gewindetechnik získala 3. místo v soutěži o cenu za inovace.
Šéf společnosti Bornemann Moritz von Soden (třetí zprava) při předávání cen. Foto: WRGN & Marco Bühl Photography

Delligsen. V Göttingenu byla právě udělena cena za inovace regionu Göttingen/Northeim. Ve třech kategoriích se do finále dostalo celkem 15 nominovaných – o cenu se ucházelo 130 podniků a vědeckých institucí. Společnost Bornemann Gewindetechnik z Delligsenu obsadila třetí místo v kategorii „Podniky s více než 20 zaměstnanci“.

Společnost Bornemann Gewindetechnik je podle vlastního sdělení první společností na světě, které se podařilo monitorovat a aktivně regulovat proces závitování vnějšího závitu v reálném čase. Tím je dosaženo úrovně přesnosti, která byla dosud vyhrazena pouze broušení závitů – avšak podstatně rychleji, efektivněji a s dokumentovanými měřicími údaji v reálném čase.

Technologickým základem je disertační práce Dr.-Ing. Toma Niklase Klagese, která byla vypracována na Institutu pro výrobní techniku a obráběcí stroje (IFW) Leibnizovy univerzity v Hannoveru v úzké spolupráci se společností Bornemann. Nový systém měří během víření chyby sklonu, okamžitě vyhodnocuje data a provádí automatické korekce.

Snížení chybovosti o 38 procent

Nový měřicí systém pro měření paralelně s procesem při závitování vnějších závitů
Nově vyvinutý měřicí systém. Zdroj: Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG

Výsledky vývoje jsou působivé: v sérii testů se podařilo snížit chyby sklonu až o 38 procent – což je významný krok k ještě přesnějším profilům závitů. Současně systém poskytuje kompletně zdokumentované měřicí údaje v reálném čase, díky nimž je celý proces transparentní a sledovatelný. Zvláště je třeba zdůraznit dosaženou přesnost závitu: s přesností stoupání 0,005 milimetru na 300 milimetrů stanovuje tato technologie nové standardy, a to i v odvětvích, která kladou extrémně vysoké požadavky na bezpečnost, spolehlivost a přesnost.

Základ této inovace vychází z nápadu Hanse Gereke-Bornemanna z roku 2018. Zakladatel měl za cíl zviditelnit odchylky v profilu závitu pomocí kamerové techniky a stínového efektu a okamžitě je kompenzovat v rámci procesu. Nyní realizované řešení spojuje tuto podnikatelskou vizi s vědeckou excelencí a posouvá výrobu závitů na novou úroveň.

Výzkum jako základ pro nadcházející roky

Pro nadcházející roky plánuje Bornemann další spolupráci s Institutem pro výrobní techniku a obráběcí stroje (IFW) Leibnizovy univerzity v Hannoveru, HAWK v Göttingenu a Univerzitou aplikovaných věd v Turku ve Finsku.

Nadcházející výzkumné projekty se zaměří na klíčová témata budoucnosti v oblasti technologie závitů. Důraz je kladen na další zvyšování kvality závitů a přesnosti rozměrů, jakož i na automatizaci kompletních digitálních procesních řetězců až po adaptivní výrobní systémy. Zvláštní pozornost je věnována využití umělé inteligence, která by v budoucnu měla jako inteligentní regulační systém částečně automatizovat a optimalizovat tvorbu nabídek a plánování práce. Kromě toho Bornemann zkoumá technologické možnosti využití SLM (Selective Laser Melting).

Nové vedení výzkumu a vývoje

Po dokončení doktorátu převezme Dr.-Ing. Tom Niklas Klages vedení oddělení „Výzkum a vývoj“. Společně s týmem Bornemann má za úkol zahájit nové výzkumné projekty, pokračovat v technologickém plánu a rozšiřovat mezinárodní spolupráci.

Ředitel Moritz von Sode říká: „Toto ocenění ukazuje, jaký potenciál skýtá důsledné propojení výzkumu, podnikatelské odvahy a průmyslového využití.“ Bornemann vyváží do 57 zemí po celém světě – a na to jsme hrdí.

« Artikelübersicht