Termékeinket a világ minden táján használják. Itt elolvashatja a munkadarabokról szóló cikkek mögött álló történeteket, sajtóközleményeket és háttérinformációkat a menetvágási technológia aktuális témáiról. Kapcsolattartónk a sajtó területén Moritz von Soden úr, Tel. +49 5187-9422-0, presse@bornemann.de
Mindig naprakész
Szeretne felkerülni sajtólevelező listánkra, hogy mindig értesüljön a Bornemann Gewindetechnik legújabb híreiről? Örömmel! Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a következő címen: presse@bornemann.de
Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG Delligsenből a 2025. Alsó-Szászország 20. Külkereskedelmi Napján a 2025. Külkereskedelmi Díj első helyezésével tüntették ki. A díjat személyesen Olaf Lies gazdasági miniszter adta át, és a családi vállalkozás lenyűgöző nemzetköziesedési stratégiáját, innovációs erejét és fenntartható növekedését ismeri el.
A célok megvalósítása OKR, SMART & Co. papíron ideálisnak hangzik. De hogyan működik a mindennapi életben? Ez a négy gyakorlati példa megmutatja, hogy a vállalatok hogyan teremtenek egyértelműséget és teszik mérhetővé a sikert. Merítsen ihletet!
A tribológiai kapcsolatok a globális energiafogyasztás mintegy 12%-át teszik ki. A Bornemann Gewindetechnik a trapézmenetek optimalizálását kutatja a Hannoveri Leibniz Egyetem Gyártástechnikai és Szerszámgépészeti Intézetével közösen.
A trapéz alakú menetes orsók ideálisak nehéz terhekhez, és gyakran használják őket emelőrendszerekben. A Gyártástechnikai és Szerszámgépipari Intézet (IFW) és a Bornemann Gewindetechnik vállalat közötti együttműködési projekt részeként a menetes orsók tribológiai tulajdonságainak optimalizálása érdekében a menetkavarás módosítását kutatták. Az örvényezett mikroszerkezetek alkalmazásával 25,5%-kal csökkenthető a súrlódási veszteség és jelentősen mérsékelhető a tapadó kopás.
Két ZIM együttműködési projektben az IFW és a Bornemann Gewindetechnik optimalizálta a cérnagyártást. A hatékonyság növelése érdekében mikrokenőzsákokat fejlesztettek ki, és mérőrendszert vezettek be a gyártási eltérések korai felismerésére és korrigálására.
Az intelligens menetek célja, hogy feleslegessé tegye az erő- és nyomatékmérési technológiát a menetes orsóval rendelkező rendszerekben és gépekben – a Bornemann bemutatja, hogyan működik ez.
A menetes orsók a gépgyártásban széles körben használt tervezési elemek. A nagy terhelésű menetes orsókat például emelőemelőkben és különösen nagy teherbírású emelőrendszerekben használják. Itt elsősorban az örvénylési eljárással gyártott menetes orsókat használják. A hengerlési eljárással gyártott menetes csavarok felülete gyakran túlságosan sima, ami kedvez a ragadós-csúszós hatásnak, és negatív hatással van a teljes rendszer élettartamára.
Delligsen/Kaarst, 2020. október 2.: Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG nyerte el az ife Innovation Award 2020 díjat az intelligens szálakért. Az ife Award 2020 átadására az 1+ tételméret kategóriában szeptember 29-én került sor a Bornemann cég székhelyén, Delligsenben.
A cérnagyártási folyamatok kezdetben három fő csoportba sorolhatók: Elsődleges alakítás. Formázás, vágás. Az elsődleges alakítást elsősorban műanyag csavarok és anyák esetében alkalmazzák fröccsöntéssel.
A csigakerekes csavarhajtások menetes profiljai, amelyek terhelés alatt > 20 N/mm2 felületi nyomásnak vannak kitéve, és amelyek alacsony kerületi sebességgel működnek, folyamatos kenést igényelnek. A Bornemann precíziós menetek a megoldás egy részét kínálják.
A menetes orsók és anyák az iparosodás kezdete óta a modern élet központi részét képezik. Megdöbbentő tény: jelenleg gyakorlatilag lehetetlen megjósolni tartósságukat és kopásukat, ami döntő fontosságú a beruházások biztonsága szempontjából. Bemutatjuk az új TriboLife menetvizsgáló rendszert: kísérleti teszteléssel gyorsan reprodukálni tudja a kopást, így a drága tartóssági tesztállványok nagyrészt feleslegessé válnak.
Akár az üzemépítésben, a gépgyártásban vagy a szerszámgyártásban, akár igényes gyártási folyamatokban, akár víz alatt vagy a világűrben használják őket: az orsókra és a menetekre gyakran szélsőséges követelmények vonatkoznak. A menetméretekkel kapcsolatban a fejlesztési részlegeknek már a prototípusgyártás szakaszától kezdve tapasztalt mérnökökre és technikusokra van szükségük.
Az orvostechnológiában használt szálak közül sokat az örvényléses eljárással állítanak elő. Az in vitro diagnosztikai alkalmazásokban a csavarokat és a menetes orsókat folyadékkezelő rendszerek vagy mérőműszerek gépalkatrészeként használják.
A delligseni Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co KG egy eddig egyedülálló egyedi terméket szállított le: egy több mint 22 m hosszú, 200 mm átmérőjű, alumíniumból készült orsót. Több szegmensből áll, és a szállítószalag-technika területén világszerte tevékenykedő vállalatnak szállították.
A Bornemann-Gewindetechnik több mint 25 éve gyárt menetes orsókat és anyákat az ipar szinte minden ága számára. A gyártás középpontjában a nagy teherbírású emelőrendszerekhez, például a vasúti járművek emelőrendszereihez, a színház- és színpadépítéshez, valamint a speciális gépgyártáshoz használt orsókból és anyakészletekből álló, beépítésre kész trapézcsavaros hajtások gyártása áll.
Ha a csavaros emelők már nem működnek, annak oka lehet az orsók felületi minősége, a szennyeződés, a beépítési helyzet vagy különösen a kenőanyag megválasztása – mondja Hans Gereke-Bornemann, a Bornemann Gewindetechnik ügyvezető igazgatója, aki erre is tud megoldást.
Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG az alsó-szászországi Delligsenben több mint 25 éve gyárt menetes orsókat és anyákat az ipar számos ágazata számára. A vállalat a nagy teherbírású emelőrendszerekhez, például vasúti járművekhez való, beépítésre kész trapézcsavaros hajtások gyártására specializálódott. A menetes profilok csapágyazott oldalainak folyamatos kenése elengedhetetlen a csavaros emelőkhöz. A nem megfelelő kenés ugyanis fokozott kopáshoz, túlzott hőtermeléshez és az úgynevezett stick-slip hatáshoz vezethet. A stick-slip-effektus, amelyet adhéziós csúszáshatásnak is neveznek, az egymás ellen mozgó szilárd testek visszacsúszását írja le.
A Bornemann-Gewindetechnik nagy terhelésekhez fejleszt és gyárt menetes orsókat. Ezeket különösen az emelőtechnikában és a hidraulikus acélszerkezeteknél használják.