Produktion og kvalitet
Alle fremstillede dele på en enhed op til serier i små- og mellemstørrelser er produceret i overensstemmelse med vores kunders specifikke instruktioner. Vores avancerede maskinpark med CNC-maskiner, delvist designet af vores egne ingeniører, med 5-akse-drejefræsningscentre og konventionelle maskiner kombineret med delvist automatisk produktionsplanlægning takket være vores produktions udførelsessystem (MES) og topmoderne ERP system sikrer, at dine bestillinger udføres hurtigt og økonomisk.
Vores produktionsudvalg
Du kan udnytte fordelene ved vores strømlinede produktionsprocesser og omfattende brede sortiment af produkter. Vores portefølje inkluderer de følgende produktionsprocesser og tjenester:
- Gevinddrejning, fræsning og skæring
- Drejning og fræsning på CNC-drejebænke
- Konventionel drejning og fræsning
- Cylindrisk og flad slibning
- Savning
- Svejsning
- Afretning op til 10 meter
- Fortanding
- Overfladebelægning/efterbehandling
- Varmebehandling på op til 8 meters længde
Vores sortiment af tjenester
Vi tilbyder det følgende i relation til produktionen af gevind:
- 1, 2, 3 eller op til 50-starts gevind
- Gevindlængder fra 10 mm til 20 meter
- Gevinddiametre fra 10 til 300 mm
- Indvendige gevind op til 2.000 mm i længde
- Kompleks bearbejdning
- Produktion af varierende gevindbaner (fx til styreaksler)
- Gevind lavet af standard-, varmebehandlede og specielle materialer (aluminium og specielle bronzelegeringer, rustfrit stål, hærdet stål, plastik, antimagnetisk stål, titanium, tungsten…
Gevinddrejning
Vores største ekspertiseområde er maskindrejede indvendige og udvendige standard- og specialfremstillede gevind til forskellige krævende mekaniske ingeniørformål. Vores gevinds fremragende kvalitet sætter den exceptionelle kvalitet af vores drejeproces i en liga for sig selv. Denne kvalitet gør vores drejeproces hensigtsmæssig for produktionen af ekstremt præcise skruer, der kræver en exceptionel høj overfladekvalitet, der ligger tæt på slibekvalitet eller bedre. Overfladen, der laves gennem drejeprocessen, har også et fremragende greb, hvilket kan reducere risikoen for at glide kraftigt..
Gevinddrejningsprocessen er fleksibel og kan anvendes på forskellige gevindgeometrier, størrelser og længder og kan bruges med alle materialer, der bearbejdes på en maskine.
Kvalitetssikring
Altid præcis, fejlfri udførelse
et er måske et højt mål at nå, men vi hos Bornemann Gewindetechnik er stolte af vores kvalitetssikringsproces og stræber efter en nul-fejl-strategi. Vi har foretaget betydelige investeringer på dette område i de seneste år. Disse eksemplariske QA-processer er blevet anerkendt og bekræftet gennem vores ISO 9001-certifikat. Den delvist automatiserede produktionsplanlægning og overvågningsproces og vores omfattende ERP-system danner hjørnestenen i vores fremgangsmetode. Vi ejer et antal af effektive testkalibre, hvilket giver os mulighed for at gennemføre et komplet tjek, selv på større ordrer.
Strømlinet produktion
Mere end bare et modeord
Strømlinet produktion er helt simpelt den proces at gøre produktionen mere strømlinet. Men ideen bag dette er meget dybere og større og har været en nøgleinspiration og drivkraft bag vores aktiviteter her hos Bornemann Gewindetechnik siden 2010.
Alle vores processer og procedurer på alle forretnings- og produktionsområder analyseres og forbedres konstant. Det typiske argument, „Men vi har altid gjort det på denne måde!“, har ingen plads i vores virksomhed. Alle ansatte påmindes og opfordres til at holde øje med områder, hvor tingene kunne forbedres, og komme med deres egne ideer. Dette personlige engagement er ikke kun værdifuldt – det er også sjovt..
Men en strømlinet produktion betyder mere for os end ren omkostningseffektivitet. Det betyder også en frigørelse af det fulde potentiale af vores største aktiv: Vores personale. Ved at respektere ideer og perspektiver, hver ansat har at byde på, får vi værdifulde indsigter til at hjælpe os med at være et skridt foran vores konkurrenter, og sikrer vores fortsatte succes som et firma i de kommende år.