Enerji verimliliği ve dayanıklılık: IFW’deki işbirliği projeleri diş açma teknolojisinde yeni standartlar belirliyor
IFW ve Bornemann Gewindetechnik, iki ZIM işbirliği projesinde iplik üretimini optimize etti. Verimliliği artırmak için mikro yağlama cepleri geliştirildi ve üretim sapmalarını erken aşamada tespit etmek ve düzeltmek için bir ölçüm sistemi kullanılmaya başlandı.
Üretim teknolojisi dünyasında, Üretim Mühendisliği ve Takım Tezgahları Enstitüsü (IFW) ile Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co KG arasındaki işbirliği, iplik üretiminin manzarasını uzun vadede değiştirme potansiyeline sahiptir.
İki iddialı ZIM işbirliği projesinde – Quali-Wirb ve TopGewinde – IFW ve Bornemann ekipleri, iplik üretiminde çığır açan ilerlemeler elde etmek için uzmanlıklarını birleştirdi. Her iki proje de araştırma ve endüstri arasındaki işbirliğinde yatan yüksek inovasyon potansiyelinin hem kavramsallaştırılmasında hem de gerçekleştirilmesinde kanıtı oldu.
Quali-Wirb projesinde, iplik parametrelerinin sürece paralel olarak kaydedilmesi için yenilikçi bir ölçüm sistemi geliştirilmiştir. Bu sistemin özel önemi, üretim süreci sırasında sapmaları tespit etme yeteneğinde yatmaktadır. Bu sapmaların anında telafi edilmesini sağlayarak üretilen ipliklerin kalitesini önemli ölçüde artırmaktadır. Sistem ayrıca çok çeşitli çap ve hatvelere sahip dişleri ölçmek için kullanılabilir ve parti boyutu 1’den itibaren verimli ölçüm sağlayan otomatik uygulamaya izin verir.
İkinci proje olan TopGewinde, trapez diş millerinin yüzey topografisini analiz ve optimize ederek bir adım daha ileri gitti. IFW CutS malzeme kaldırma simülasyonunun kullanımı sayesinde, trapez diş kanadındaki yüzey yapısı hassas bir şekilde tahmin edilebildi ve bu da yağlayıcıların depolanması için tanımlanmış mikro yapıların hedefli bir şekilde oluşturulmasını sağladı. Sonuç olarak, fener mili-somun sisteminin sürtünme katsayısı tüm hizmet ömrü boyunca azaltılabilmiştir.
IFW ile ortaklığımız bizi iplik üretiminde yeni bir hassasiyet ve verimlilik seviyesine taşıdı. Başarılı işbirliği ve uzmanlık alışverişi sayesinde, ipliklerimizin hassasiyetini önemli ölçüde artırmayı başardık. Şu anda dünyada tribolojik olarak optimize edilmiş bir iplik yüzeyi üretebilen ilk iplik üreticisiyiz. Bu gelişmeler, ürünlerimizin hizmet ömrü ve müşterilerimizin enerji tüketimi üzerinde önemli bir olumlu etkiye sahiptir. Enerji maliyetlerinin sürekli arttığı bir dönemde, bu gerçekten eşsiz bir satış noktasıdır. Bu yeniliklerin küresel müşteri tabanımızı daha da genişletmemize ve sektörün ön saflarındaki konumumuzu korumamıza yardımcı olacağına inanıyoruz.
Moritz von Soden, Bornemann Gewindetechnik Genel Müdürü
Bornemann Gewindetechnik ve IFW arasındaki başarılı işbirliği, bilim ve sanayi arasındaki ortaklıklarda araştırma ve geliştirme çalışmalarının potansiyeline bir örnektir. Elde edilen sonuçlarla diş açma teknolojisinde daha verimli, dayanıklı ve sürdürülebilir bir geleceğin temelleri atılıyor.
“Vida dişi döndürme sırasında çevrimiçi kalite izleme – Quali-Wirb” ve ‘Vida dişi döndürme işlemini kullanan vidalı tahriklerin hizmet ömrünü uzatmak için tribolojik olarak optimize edilmiş yüzey topografileri – TopGewinde’ araştırma projeleri, Merkezi İnovasyon Programı (ZIM) kapsamında Alman Federal Meclisi’nin kararına dayanarak Federal Ekonomi ve İklim Koruma Bakanlığı (BMWK) tarafından finanse edildi ve Alman Endüstriyel Araştırma Dernekleri Federasyonu ‘Otto von Guericke’ (AiF) tarafından denetlendi. IFW ve işbirliği ortağı Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG’ye bu projelerdeki finansal destekleri için teşekkür eder.
Bize ulaşın:
Daha fazla bilgi için lütfen Leibniz Universität Hannover Üretim Mühendisliği ve Takım Tezgahları Enstitüsü’nden Niklas Klages ile +49 (0) 511 -762 18343 numaralı telefondan veya e-posta (klages@ifw.uni-hannover.de) yoluyla iletişime geçin.