Bornemann Gewindetechnik wint innovatieprijs
Het bedrijf Bornemann Gewindetechnik uit Delligsen behaalde de derde plaats bij de innovatieprijs van de regio Göttingen/Northeim. Hun nieuwe systeem voor realtime bewaking van buitenschroefdraden zet nieuwe maatstaven. Wat betekent dit voor de toekomst van de schroefdraadtechniek?
Delligsen. In Göttingen is onlangs de innovatieprijs van de regio Göttingen/Northeim uitgereikt. In drie categorieën stonden in totaal 15 genomineerden in de finale – eerder hadden 130 bedrijven en wetenschappelijke instellingen zich voor de prijs aangemeld. Het bedrijf Bornemann Gewindetechnik uit Delligsen behaalde de derde plaats in de categorie “Bedrijven met meer dan 20 medewerkers”.
Bornemann Gewindetechnik is volgens eigen zeggen het eerste bedrijf ter wereld dat erin geslaagd is om het wervelproces van buitenschroefdraden in realtime te bewaken en actief te regelen. Hiermee wordt een precisieniveau bereikt dat tot nu toe uitsluitend voorbehouden was aan het slijpen van schroefdraden, maar dan aanzienlijk sneller, efficiënter en met gedocumenteerde realtime meetgegevens.
De technologische basis wordt gevormd door het proefschrift van Dr.-Ing. Tom Niklas Klages, uitgevoerd aan het Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen (IFW) van de Leibniz Universiteit Hannover en in nauwe samenwerking met Bornemann. Het nieuwe systeem meet tijdens het wervelen de hellingsfouten, evalueert de gegevens onmiddellijk en voert automatische correcties uit.
Foutreductie met 38 procent
De resultaten van de ontwikkeling zijn indrukwekkend: in de testreeksen konden de hellingsfouten met wel 38 procent worden verminderd – een belangrijke stap in de richting van nog nauwkeurigere schroefdraadprofielen. Tegelijkertijd levert het systeem volledig gedocumenteerde realtime meetgegevens, die het hele proces transparant en traceerbaar maken. Bijzonder opmerkelijk is echter de bereikte schroefdraadnauwkeurigheid: met een hellingsnauwkeurigheid van 0,005 millimeter op 300 millimeter zet de technologie nieuwe maatstaven, zelfs in sectoren die extreem hoge eisen stellen aan veiligheid, betrouwbaarheid en precisie.
De basis voor deze innovatie gaat terug op een idee van Hans Gereke-Bornemann uit 2018. De oprichter had als doel om afwijkingen in het schroefdraadprofiel zichtbaar te maken met behulp van cameratechnologie en schaduwvorming en deze direct in het proces te compenseren. De nu gerealiseerde oplossing combineert deze zakelijke visie met wetenschappelijke excellentie en tilt de schroefdraadproductie naar een nieuw niveau.
Onderzoek als basis voor de komende jaren
Voor de komende jaren plant Bornemann verdere samenwerkingen met het Instituut voor Productietechnologie en Werktuigmachines (IFW) van de Leibniz Universiteit Hannover, de HAWK in Göttingen en de University of Applied Sciences in Turku, Finland.
De komende onderzoeksprojecten richten zich op de centrale toekomststhema’s van de schroefdraadtechniek. De focus ligt op het verder verbeteren van de schroefdraadkwaliteit en maatnauwkeurigheid, evenals op de automatisering van complete digitale procesketens tot aan adaptieve productiesystemen. Een bijzonder aandachtspunt is het gebruik van AI, dat in de toekomst als intelligent regelsysteem het opstellen van offertes en werkplannen gedeeltelijk moet automatiseren en optimaliseren. Daarnaast doet Bornemann onderzoek naar technologische mogelijkheden door het gebruik van SLM (Selective Laser Melting).
Nieuwe leiding Onderzoek & Ontwikkeling
Na het behalen van zijn doctoraat neemt Dr.-Ing. Tom Niklas Klages de leiding van de afdeling “Onderzoek & Ontwikkeling” op zich. Samen met het Bornemann-team zal hij nieuwe onderzoeksprojecten opzetten, de technologische roadmap voortzetten en de internationale samenwerking uitbreiden.
Directeur Moritz von Sode zegt: “De onderscheiding laat zien welk potentieel er schuilt in de consequente combinatie van onderzoek, ondernemersmoed en industriële toepassing.” Bornemann exporteert naar 57 landen wereldwijd – en daar zijn ze trots op.