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Made in Gsermany

製造と品質

単一の製品から小規模および中規模の一連製品まで、すべての製造部品は、お客様特有の要求に従って製造されています。弊社では、社内技師によって一部設計されたCNC機器を取りそろえた弊社の高度なマシンパーク、5軸マシニングセンター、従来型の機器を使用しています。これらは、弊社の製造実行システム (MES) および最先端の ERP システムによる、一部自動生産プランニングと組み合わせて使用しています。これにより、お客様の注文を素早くかつコスト効率よく、遂行することが可能になります。

弊社の製造範囲

弊社の能率化された製造プロセスおよび広範囲の製造ラインアップから恩恵を受けることができます。弊社の製品ラインには、次の製造プロセスやサービスが含まれています。

  • ねじワーリング、ミーリング、切削
  • 従来型の旋削およびミーリング
  • 丸棒研磨およびフラットグラインド
  • ソーイング
  • 溶接
  • 最大10メートルまでのツルーイング
  • コギング
  • 表面コーティング/表面仕上げ
  • 最大8メートルの長さまでの焼き入れ
ねじワーリング

弊社が提供するサービス範囲

弊社のねじ生産製品およびサービス:

  • 1条、2条、3条または最大50条のねじ
  • 10mmから20mの長さのねじ
  • 10mmから300mmの直径のねじ
  • 最大2,000mmの長さの雌ねじ
  • 複合および加工
  • 可変ねじピッチの製造 (例:ステアリングシャフト)
  • 標準、急冷、特殊材料から製造したねじ (アルミ/特殊青銅合金、ステンレス鋼、アルミ、鋼鉄、プラスチック、耐磁性鉄、チタン、タングステンなど)
ねじのフライス・切削加工
表面コーティング

ねじワーリング

弊社の主要分野は、さまざまなハイエンド機械工学用の、ワーリング加工された標準雄ねじ・雌ねじおよび特別注文ねじの機械加工です。弊社の優れた品質のねじを利用することで、業界においてトップクラスの優れたワーリング処理が可能になります。このクオリティにより、弊社のワーリング処理は、グラインディングまたはそれ以上の質の非常に高度な仕上げを必要とする、非常に精巧なねじの生産に対して理想的となっています。また、ワーリング処理から生まれる仕上げは、潤滑密着性に非常に優れています。そのため、スティックスリップ現象のリスクを大幅に低減させることができます。

ねじのワーリング処理は柔軟で、さまざまな形、サイズ、長さのねじに適用できます。また、機械加工できるあらゆる材料に適用できます。弊社の社内生産施設では、突然の依頼で必要な特殊ねじを製造するために、適切なカスタム切削ツールを製造することができます。

品質保証

堅実かつ正確そして完璧な実行

非常に高い目標であるかもしれませんが、Bornemann Gewindetechでは、品質保証プロセスを自慢とし、ゼロエラー戦略に努めています。近年では、この分野に非常に大きな投資を行いました。これらの模範的なQAプロセスは、弊社のISO 9001認定によって認識され、確認されています。一部自動化されている生産プランニングや監視プロセスおよび弊社の包括的なERPシステムは、弊社のアプローチの基盤です。弊社には、たとえ大規模な注文であっても、完全なチェックを行うことのできる、多くの効果的なテストゲージを擁しています。

ねじのフライス・切削加工
ミーリングCNC旋盤

リーン生産

バズワード以上のものを

リーン生産とは、無駄のない生産を行うためのプロセスです。ただし、このアイデアの背景には、さらに大きく、深い考え方があります。また、このアイデアは、2010年以降、Bornemann Gewindetechnik での主要な活動の背景における主要なインスピレーションそして推進力となっています。

全ビジネスおよび生産分野における弊社のプロセスや手段のすべては、継続的な分析や改善に依存しています。典型的な議論である「けれど、うちはいつもこの方法でやってきた!」という文句は、弊社のシステムには存在しないのです。弊社では、物事を常に改善すること、自身のアイデアを共有することを全社員に促しています。この個人のコミットメントとは、価値があるというだけではありません。楽しいことでもあります。

ところが、リーン生産は我々にとって、単にコスト効率が優れているという以上の意味があります。また、弊社の最大の資産であるスタッフの完全なポテンシャルを解き放つことを意味します。社員個人がそれぞれ擁するアイデアや見解を尊重することで、弊社の競合相手に後れを取らないようにし、この先企業として継続的な成功を収めるようにするのに役立つ洞察を得ることができます。

ねじワーリング