エネルギー効率と耐久性：IFWの協力プロジェクトがねじ切り技術に新たな基準を打ち立てる
IFWとBornemann Gewindetechnikは、2つのZIM協力プロジェクトでねじ生産を最適化した。効率を高めるために微量潤滑ポケットが開発され、生産偏差を早期に認識して修正するために測定システムが導入された。
製造技術の世界では、生産工学・工作機械研究所（IFW）とBornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KGの協力は、糸製造の展望を永久に変える可能性を秘めている。
Quali-WirbとTopGewindeという2つの野心的なZIM協力プロジェクトにおいて、IFWとBornemannの両チームは、それぞれの専門知識を結集し、糸製造における画期的な進歩を達成した。この2つのプロジェクトは、その構想においても実現においても、研究と産業界の協力に潜むイノベーションの可能性の高さを証明するものであった。
Quali-Wirbプロジェクトでは、ねじパラメータを工程と並行して記録するための革新的な測定システムが開発された。このシステムの特別な意義は、生産工程中の偏差を検出する能力にある。これにより、これらの偏差を即座に補正することが可能となり、生産されるねじの品質が大幅に向上する。また、このシステムは、幅広い直径とピッチのねじの測定に使用でき、自動化されたアプリケーションにより、バッチサイズ1から効率的に測定することができます。
2つ目のプロジェクトTopGewindeは、台形ねじスピンドルの表面形状を分析し最適化することで、さらに一歩前進しました。IFW CutS材料除去シミュレーションを使用することで、台形ねじの逃げ面上の表面構造を正確に予測することができ、潤滑剤を貯蔵するための微細構造を目標どおりに生成することができました。その結果、スピンドル・ナットシステムの摩擦係数を全寿命にわたって低減することができました。
IFWとのパートナーシップにより、私たちは糸製造における精度と効率の新たなレベルに到達しました。コラボレーションと専門知識の交換が成功したおかげで、私たちはねじの精度を大幅に向上させることができました。当社は現在、トライボロジー的に最適化されたねじ表面を製造できる世界初のねじメーカーです。このような進歩は、当社製品の耐用年数とお客様のエネルギー消費量に大きなプラス効果をもたらしています。エネルギーコストが常に上昇している現在、これは真にユニークなセールスポイントです。私たちは、これらの技術革新が、世界の顧客基盤をさらに拡大し、業界の最前線での地位を維持するのに役立つと確信しています。
Bornemann Gewindetechnik社長、モーリッツ・フォン・ゾーデン氏
Bornemann GewindetechnikとIFWの共同研究の成功は、科学と産業のパートナーシップによる研究開発の可能性を示す一例である。達成された成果によって、彼らはより効率的で耐久性があり、持続可能なねじ切り技術の未来への基礎を築きつつある。
この研究プロジェクトは、ドイツ連邦議会の決定に基づいて連邦経済・気候保護省（BMWK）が中央革新プログラム（ZIM）の一環として資金を提供し、ドイツ産業研究団体連合会（AiF）が監修した。IFWとその協力パートナーであるBornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KGは、これらのプロジェクトにおける財政的支援に感謝したい。
連絡先：
詳細については、ライプニッツ大学ハノーバー校生産工学・工作機械研究所のニクラス・クラージュ（電話：+49 (0) 511 -762 18343、Eメール：klages@ifw.uni-hannover.de）までお問い合わせください。