L’histoire d’une réussite : Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG

« La certification a été pour nous une étape importante »

TÜV NORD CERT est un partenaire solide pour les PME et accompagne ses clients avec fiabilité à travers les changements de notre époque.

Quels sont les avantages de la certification de son propre système de gestion de la qualité selon la norme ISO 9001?
La norme ISO 9001 constitue la base internationale de l’assurance qualité et de la gestion de la qualité. Pour les entreprises modernes de toutes tailles et de tous secteurs, un système de gestion de la qualité certifié selon cette norme est considéré comme une preuve de leur compétence et de leur efficacité. La norme se distingue par le fait qu’elle peut être mise en œuvre indépendamment du secteur d’activité, tant dans les entreprises de production que dans celles de services. La certification permet également de démontrer votre gestion de la qualité à l’extérieur. L’audit réalisé par un expert expérimenté et connaissant le secteur apporte des impulsions importantes et favorise la mise en œuvre rapide d’améliorations en interne.

Une bonne préparation, gage de réussite
De 2009 à 2013, la société Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG a mis en place le Lean Management afin d’assurer la succession de l’entreprise. Le système de gestion de la qualité conforme à la norme ISO 9001 joue un rôle essentiel à cet égard et a été certifié à cet effet par TÜV NORD CERT GmbH.

Avec l’arrivée de M. von Soden dans l’entreprise, il s’agissait de mettre en évidence la longue expérience et, par conséquent, le savoir-faire entrepreneurial du directeur général Hans Gereke-Bornemann, et de les consigner par écrit afin de pouvoir transmettre ces connaissances à la prochaine génération d’entrepreneurs. Un processus de développement stratégique a été lancé, à l’issue duquel divers objectifs d’entreprise ont été définis et des mesures ont été élaborées. Les aspects liés à la gestion de la qualité et à la certification ont notamment constitué des éléments clés. Les processus opérationnels, qui s’étaient développés au fil des décennies, ont été réexaminés et optimisés.

ISO 9001 : le Lean Management plutôt qu’un tigre de papier
Pour mener à bien ce projet, on a eu recours à de nombreux outils du Lean Management, qui vise à supprimer les activités superflues et à simplifier les processus. La société Bornemann Gewindetechnik a constaté que de nombreux aspects du Lean Management se retrouvaient dans la mise en œuvre de la norme ISO 9001. Les conditions préalables à la certification en matière d’analyse des données, de mesure des processus, de prévention des erreurs ainsi que de gestion des documents et des enregistrements étaient donc déjà mises en œuvre dans l’entreprise lorsque l’auditeur est arrivé. Les processus administratifs ont par exemple été analysés à l’aide de l’analyse de processus Makigami. Grâce à la méthodologie SMED, les processus de préparation ont été accélérés, et une analyse précise de la chaîne de valeur au sein de l’entreprise a permis d’orienter les machines de manière à optimiser le flux de production.

Une fois la certification obtenue, le développement continu du système commence
« Nous avons apporté de nombreux changements au sein de l’entreprise ces dernières années. Parmi ceux-ci figuraient notamment une analyse complète de la chaîne de valeur et la refonte du parc de machines qui en a résulté. Nous devons nous efforcer de plus en plus de placer la valeur ajoutée pour nos clients au cœur de notre réflexion et de remettre sans cesse en question nos processus existants. Ce sont souvent les petits changements qui, mis bout à bout, font une grande différence », explique Moritz v. Soden. Les mesures concrètes mises en œuvre dans le cadre du système de gestion de la qualité ont été les suivantes :
l’introduction d’espaces de travail définis pour chaque opération
la planification de production semi-automatisée grâce à un système d’exécution de la fabrication (MES) Fauser
une meilleure utilisation du système ERP JobDispo existant
la réduction des temps de préparation grâce à la méthode SMED
une meilleure saisie des données d’exploitation grâce à des scanners de codes-barres
une gestion des stocks à l’aide d’un logiciel développé en interne
la mise en place de listes de défauts sur les postes de travail en production
une gestion automatisée des outils
des plans de maintenance pour toutes les machines

TÜV NORD CERT est le partenaire de votre réussite
Après avoir obtenu la certification, l’entreprise familiale a tiré un bilan positif. « La certification a constitué pour nous une étape importante pour documenter et simplifier les connaissances et les processus au sein de l’organisation. Nos propres exigences en matière de qualité sont traditionnellement bien supérieures aux exigences normatives, car nous ne nous basons pas sur des indicateurs généraux, mais sur l’instance la plus critique et la plus importante : nos clients. Pour nous, la qualité est un processus de développement vivant et continu, dans lequel nos clients ont le dernier mot », souligne Moritz v. Soden. L’accompagnement par les experts expérimentés de TÜV NORD CERT a permis d’obtenir de précieuses indications pour une optimisation future. Le certificat témoigne de la performance collective de la direction et du personnel.

TÜV NORD CERT est un partenaire fiable et reconnu à l’échelle internationale pour les services d’essai et de certification liés aux produits, aux services, aux systèmes et au personnel. En matière de qualité et de sécurité, TÜV NORD CERT accompagne et soutient les entreprises de tous les secteurs dans toutes les certifications importantes. Les labels de contrôle TÜV reconnus mettent en évidence dès le premier coup d’œil la qualité, la conformité et la sécurité des produits, et garantissent un avantage concurrentiel significatif.

« Il faut encourager la forte identification des collaborateurs au système, car c’est la passion qui fait avancer l’entreprise. »
Moritz v. Soden

La société Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG a été fondée en 1965. Dans ses halls de production d’une superficie de 3 800 mètres carrés, environ 65 collaboratrices et collaborateurs travaillent aujourd’hui à la fabrication de produits de pointe dans le domaine de la production de filetages. L’entreprise compte parmi les principaux fabricants mondiaux de pièces filetées spéciales, de filetages trapézoïdaux, en dents de scie et croisés sur mesure, ainsi que de vis sans fin. Gerhard Dietrich, le fondateur de l’entreprise aujourd’hui âgé de 93 ans, a appris son métier sur le terrain. Son gendre, Hans Gereke-Bornemann, a rejoint l’entreprise familiale en 1978 et la dirige en tant que propriétaire avec son épouse Gudrun depuis 1984. Avec Kathrin et Moritz v. Soden, fille et gendre de Gudrun et Hans Gereke-Bornemann, l’avenir de l’entreprise familiale est également assuré. Pour plus d’informations, rendez-vous sur : www.bornemann.de