Language:
Made in Gsermany

Производство и качество

Любой заказ, как единичный, так и серийный выполняется в соответствии с указаниями клиента. Современные станки с ЧПУ частично разработаны и изготовлены собственными инженерами. Быстрое и эффективное производство обеспечивается на 5-осевых фрезерных станках при внедрении частично автоматизированного планирования, системы выполнения заказов (MES) и передовой системе ERP.

Ассортимент

Широкий ассортимент и передовое производство являются важным преимуществом компании. В наше портфолио входят следующие производственные процессы и услуги:

  • Точение и фрезерование на станках с ЧПУ
  • Обычные токарные и фрезеровочные работы
  • Цилиндрическое и плоское шлифование
  • Распиливание
  • Обжимка
  • Фрезерование, резка и вихревое нанесение резьбы
  • Сварка
  • Центровка до 10 метров
  • Покрытие и шлифовка поверхностей
  • Термообработка до 8 метров в длину
Фрезерование

Наши услуги

Производство резьбы:

  • 1-, 2-, 3-проходная резьба, до 50.
  • Резьба длиной от 10 мм до 20 метров
  • Резьба диаметром от 10 до 300 мм
  • Внутренняя резьба до 2000 мм длиной
  • Комплексная машинная обработка
  • Производство резьбы с переменным шагом (например, для рулевых валов)
  • Резьба из стандартных, термообрабатываемых и специальных материалов (алюминиевые и специальные бронзовые сплавы, нержавеющая сталь, алюминий, закаленная сталь, пластик, немагнитная сталь, титан, вольфрам…)
винтовая резьба
винтовая резьба, шпиндели с винтовым концом

Вихревое нанесение резьбы

Главная специализация компании – механическая вихревая нарезка внутренней и внешней стандартной и специальной резьбы для различных высококлассных механических инженерных приложений. Результат обеспечивается самым высоким качеством вихревой нарезки в своем классе. Уровень производства позволяет изготавливать особо точные винты, для которых требуется высокое качество поверхности. Поверхность, полученная при вихревом процессе, также демонстрирует высокое проникновение смазочных материалов, что значительно снижает риск скачкообразного эффекта.

Процесс вихревого нанесения гибок и может применяться для резьбы любой формы и длины с любым материалом. Мы можем производить необходимый режущий инструмент для нанесения требуемой резьбы в короткие сроки.

Обеспечение качества

Постоянная точность, безупречное исполнение

Компания Bornemann Gewindetechnik гордится своим процессом обеспечения качества и стремится к полному отсутствию брака. За последние годы мы инвестировали в это значительные средства. Весь процесс сертифицирован согласно ISO 9001. Частично автоматизированное планирование производства и мониторинг, а также система ERP являются важнейшим условием обеспечения качества. Мы владеем несколькими точными шаблонами для тестирования, что позволяет проводить полную проверку даже крупных заказов.

Распиливание
Обжимка

Бережливое производство

Больше, чем просто модное слово

Бережливое производство – это, проще говоря, процесс создания экономичного производства. Но сама идея более глубока и затрагивает многие области. Она является основой вдохновения и движущей силой компании Bornemann Gewindetechnik с 2010 года.

Процессы и процедуры во всех областях производства постоянно анализируются и улучшаются. Известному аргументу «Мы всегда так делали!» не место в нашей компании. Каждый сотрудник помнит и призван следить за тем, что может быть улучшено с помощью его собственных идей. Личное участие не только ценно, но приносит удовлетворение от работы.

Но бережливое производство значит для нас больше, чем просто экономическая эффективность. Это также раскрывает потенциал самого главного актива компании – нашего персонала. Принимая идеи и предложения каждого отдельного работника, мы получаем ценные данные, которые помогают опережать конкурентов и обеспечивают постоянный успех компании год за годом.

Бережливое производство